A bilincs működési elve, hogy gyűrűs szerkezettel fedi le a csatlakozási részt, a mechanikus meghúzás pedig radiális nyomást hoz létre, ami a tömítőgyűrűt összenyomva eléri a tömítést és a rögzítést. Alapelve a "tömörség meghúzása és nyomás hatására történő szivárgás megakadályozása", és széles körben használják cső-, tömlő- és egyéb csatlakozórendszerekben.
A konkrét munkafolyamat a következő kulcslépésekből áll:
Mechanikus előfeszítés: A beszerelés során a csavarok, zárak vagy rugók meghúzása a bilincs gyűrűs testének összehúzódását okozza, és egyenletes sugárirányú nyomást fejt ki a belső gumi-, szilikon- vagy fémtömítésre.
Tömítés kialakulása: Nyomás alatt a tömítőgyűrű rugalmas deformáción megy keresztül, szorosan illeszkedik a cső külső falához és a kötés felületéhez, és az első fizikai tömítő gátat képezi a közeg szivárgásának megakadályozására.
Nyomás önfeszítő-erősítés (néhány csúcskategóriás-modell): szorító- típusú rugalmas gumikötéseknél, amelyek "nyomásos önfeszítő" hatásúak (mint például a GJQ(X)-KG típus), amikor a csőben lévő közeg nyomása megnő, a nyomás tovább nyomja a gyűrűt, a nyomás tovább hat a gyűrűre. az érintkezési felületet, "nyomással szorosabb" intelligens tömítő hatást érve el.
Rugalmas kompenzáció és kihúzás elleni -kihúzás-: Egyes flexibilis bilincskötések szerkezetében előre telepített hézagok vannak, amelyek lehetővé teszik a csővezeték kisebb tengelyirányú, sugárirányú vagy szögletes elmozdulását. Ez elnyeli a hőtágulásból és összehúzódásból, rezgésből vagy alapozásból származó feszültséget, ugyanakkor megakadályozza a csővezeték nagy nyomás alatti kihúzását a határoló gyűrűkön vagy hornyos szerkezeteken keresztül.
Ez a fajta kialakítás nemcsak a csatlakozás megbízhatóságát javítja, hanem jelentősen növeli a telepítés hatékonyságát és a karbantartás kényelmét is, így különösen alkalmas a magas tömítési és higiéniai követelményeket támasztó iparágakban, mint például a tűzvédelem, a vegyipar, az élelmiszeripar és a gyógyszeripar.
